外観検査の自動化で、不良品流出率ゼロを実現

熟練検査員の退職が続き、目視検査の品質にバラつきが生じていました。また、夜間・休日の稼働に対応できる人員確保が困難で、ラインの稼働率も制限されていました。「精度を維持しながら、24時間365日の検査を実現したい」というご要望をいただきました。

まず現場に入り、検査員の目線で1週間の観察を実施。欠陥の種類・発生頻度・照明条件・製品のバリエーションを徹底的に把握しました。その上で、産業用カメラ4台とカスタム画像処理アルゴリズム（欠陥種別ごとの専用モデル）を設計・実装。PoCで精度を検証した後、本番ラインへ段階的に導入しました。

導入から3ヶ月で不良品流出率がゼロに。検査速度は目視の3倍となり、ライン稼働率も向上しました。熟練検査員は品質改善のデータ分析という、より付加価値の高い業務にシフトすることができました。